Recycling Beton
Vigier Beton 19.02.2025
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Standort Safnern: Recycling-Anlage für das Betonschlammwasser

Kreislaufwirtschaft

Am Standort Safnern wurde vor 3 Jahren die Recycling-Anlage für das Betonschlammwasser modernisiert. Bestandteil des Projektes war der Ersatz der bestehenden Auswaschanlage und die Erweiterung der Anlage mit einer Kammerfilterpresse. Ein wichtiger Prozess für die Kreislaufwirtschaft.

Der Prozess im Detail

Betonschlamm zu entwässern ist die Aufgabe einer Kammerfilterpresse, welche das Wasser effizient von den Zementresten trennt und diese dann in stichfester Form in eine Transportmulde abgibt.

Eine moderne Filterpresse arbeitet automatisch. Ein Hydraulikzylinder presst die Filterplatten mit hohem Druck zusammen, wobei sich definierte Hohlräume dazwischen (Filterkammern) ergeben. Eine Schmutzwasserpumpe pumpt das Zementschlammwasser in die Filterpresse. Durch diesen Druck beginnt die Filtration. Das Wasser durchdringt dabei die auf den Filterplatten angebrachten Filtertücher. Dabei bleiben die Feststoffe daran zurück.

Nach und nach bildet sich ein fester Filterkuchen in den Filterkammern. So steigt der Gegendruck in der Filterkammer weiter, was noch mehr Wasser aus dem Filterkuchen drückt. Nach Abschluss der Filtration schaltet sich die Filterpresse ab, der Filterkuchen fällt dabei stichfest aus den Kammern.

Nun geht die Schlammentwässerung in die nächste Runde, der Kreislauf startet erneut.

Verwendung nach der Filtration

Je nach Qualität werden diese Filterkuchen dem Baustoffrecycling zugeführt oder auf der Deponie eingelagert. Das gefilterte Wasser ab der Filterpresse ist klar und wird wieder zurück in das RC-Becken geleitet. So entsteht ein einfacher Kreislauf, der dafür sorgt, dass die Menge an Feststoffen im RC-Becken (Dichte vom RC-Wasser) optimiert wird. Schlussendlich mit dem Ziel, dass 100% des Betonrestwassers, welches sich durch das Waschen der Betonmischer, Fahrmischer und Pumpen mit Zementanteilen anreichert, wieder für die Betonproduktion verwendet werden kann.

Mittlerweile haben wir solche innovativen Anlagen auch an unseren Standorten in Basel, Oensingen und Tentlingen im Einsatz.